載帶成型機

此機采用資深載帶工業設計師設計，結構簡單，性能穩定.本廠擁有自主產權，是專業載帶制造商必備的機臺.本機有以下優點：

1、用觸屏控制代替傳統的開關控制，配合PLC自行設計的PLC程序和觸摸屏。加熱、成型、吹氣、打孔、切割、切割等重要動作均可設定時間(延時開關)。

2、整體鋼結基板配精密直線導軌.加熱區、成型區、沖孔區采用精密旋轉設計.P2值F值調機使用千分尺.整機機架結構優化.技術員可在機臺前完成機架模調機的全過程。

3、伺服送料機構，只需在觸屏上進行數字設定即可輕松完成拉距調整，省時省料.

4、加熱區、成型區設計高度可調，以調節由于模具誤差而引起的加熱不均和模模不平(漏氣)。

5、設有自動切割裝置，每生產完一盤機自動切斷帶，保證每盤長度一致.杜絕米數短少不良。

性能

調機性能好,WG-GXJ-001載帶成型機,裝模拆摸調節方式簡單方便,調機技術員可以在成型機正面完全一步到位調節完加熱、成型、沖孔模具,調機時間縮短在1H內,調模效率顯著提高

WG-GXJ-001成型機在X.Y方向調節采用槽內滑動結構,性能穩定

其中在Z方向可調節模具的平行度,更有利于載帶表面加熱均勻和型腔成型

采用直伺服電機拉帶裝置,確保精準確度,收料卷料為感應電機控制帶裝置可收直徑達1米多的超大卷盤

體積小,整體結構緊湊合理

系統采用人性化的觸摸屏控制,控制面板獨立放置,方便技術員操作,充分考慮人機工程.

載帶成型寬度

12-120mm

生產速度

12-32mm(小規格)( sm001-標準型)/240m/h

44-88mm(小規格)(sm002-加強型)/210 m/h

進給長度

70-108mm

拉帶機構

汽缸或電機驅動

成型方法

壓縮空氣(深型腔加推模機構)

沖孔機構

氣壓(汽缸帶動沖孔模具沖裁)

控制系統 PLC(可編程控制器)

人機界面 觸摸屏控制系統運行原理

移動平臺 X,Y,Z精密機械調節

設備尺寸

2950mm*600mm*1500mm(L*W*H)

氣壓

6-8BAR

電源

交流220V 50-60Hz

載帶成型機配置表